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專注耐火/保溫材料·工業(yè)窯爐設(shè)計建造

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簡析耐火材料的特點及分類

 耐火材料是耐火度不低于1580℃,有較好的抗熱沖擊和化學(xué)侵蝕的能力、導(dǎo)熱系數(shù)低和膨脹系數(shù)低的非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領(lǐng)域,在冶金工業(yè)中用量***大,占總產(chǎn)量的50%~60%。   種類:  耐火材料種類繁多,通常按耐火度高低分為普通耐火材料(1580~1770℃)、***耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上);按化學(xué)特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外,還有用于特殊場合的耐火材料。   成分:  酸性耐火材料以氧化硅為主要成分,常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣侵蝕能力強,荷重軟化溫度高,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹;但其易受堿性渣的侵蝕,抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚以耐火粘土為主要原料,含有30%~46%的氧化鋁,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應(yīng)用廣泛。   中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性較差,高溫荷重變形溫度較低。碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品,其熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高,抗酸堿和鹽的侵蝕,尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力,不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕。廣泛用作高溫爐襯材料,也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。   堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%~85%以上的鎂磚,對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備以及一些高溫設(shè)備上。   在特殊場合應(yīng)用的耐火材料有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等,難熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復(fù)合材料,主要有金屬陶瓷、高溫?zé)o機涂層和纖維增強陶瓷等。   常見耐火材料:  經(jīng)常使用的耐火材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧稀? ?
2017-10-26

高鋁耐磨耐火澆注料經(jīng)高溫會裂紋的原因解析_副本_副本

    高鋁耐磨耐火澆注料經(jīng)高溫出現(xiàn)裂紋是一種非常不安全的現(xiàn)象,如果出現(xiàn)這種情況必須及時處理。那么大家了解為什么高鋁耐磨耐火澆注料經(jīng)高溫會出現(xiàn)裂紋的原因嗎?不知道也沒關(guān)系,下面我們就跟著前進商貿(mào)的小編一起來了解下。    造成高鋁耐磨耐火澆注料經(jīng)高溫會裂紋的原因主要有以下幾點:    1.內(nèi)襯設(shè)計不合理:耐火材料很容易由于環(huán)向、縱向膨脹縫設(shè)計數(shù)量不夠而導(dǎo)致設(shè)備在運行中受熱膨脹,相互擠壓,從而產(chǎn)生裂紋。    2.施工問題:在高鋁耐磨耐火澆注料施工的時候,攪拌沒有控制好水灰比、攪拌時間和振動時間把控的不好、耐火澆注料養(yǎng)護時間沒有控制好、脫模時間沒控制好等導(dǎo)致其在高溫中會出現(xiàn)裂紋。    3.產(chǎn)品質(zhì)量問題:高鋁耐磨耐火澆注料的骨料和基質(zhì)的匹配性和結(jié)合性不好或者產(chǎn)品存放的時間過長導(dǎo)致材料失效或變質(zhì)?!£P(guān)于高鋁耐磨耐火澆注料經(jīng)高溫為什么會出現(xiàn)裂紋的原因,前進商貿(mào)的小編就給大家講解到這里,希望能對大家有一定的幫助。
2022-11-26

高鋁耐磨耐火澆注料經(jīng)高溫會裂紋的原因解析_副本

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2022-11-26

高鋁耐磨耐火澆注料經(jīng)高溫會裂紋的原因解析_副本

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2022-11-26

高鋁耐磨耐火澆注料經(jīng)高溫會裂紋的原因解析

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2022-11-26
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